Als eine der Kernmaschinen der modernen Fertigungsindustrie spielt die Laserschneidmaschine aufgrund ihrer hohen Präzision, hohen Effizienz und breiten Materialanpassungsfähigkeit in vielen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung, der Elektronik und der Elektrogeräte eine wichtige Rolle. Beim Laserschneidprozess sind die Auswahl und Anwendung des Hilfsgases Schlüsselfaktoren, um die Schnittqualität sicherzustellen und die Schneideffizienz zu verbessern. Wissen Sie, welche Gase zum Schneiden verwendet werden können?

1. Sauerstoff (O₂)

Wirkungsmechanismus: Sauerstoff spielt beim Laserschneiden hauptsächlich eine verbrennungsunterstützende Rolle. Wenn der Laserstrahl die Metalloberfläche bestrahlt, absorbiert das Metall schnell Energie und erwärmt sich, unterliegt einer heftigen Oxidationsreaktion mit Sauerstoff und setzt eine große Menge Wärmeenergie frei, wodurch der Schmelz- und Verdampfungsprozess des Metalls beschleunigt wird. Gleichzeitig kann der Hochgeschwindigkeitsluftstrom des Sauerstoffs das geschmolzene Metall schnell wegblasen, um eine glatte Schnittoberfläche zu bilden.

2. Stickstoff (N₂)

Wirkungsmechanismus: Stickstoff ist ein Inertgas, das beim Laserschneiden hauptsächlich eine Schutzfunktion hat. Stickstoff kann die Oxidation der Metalloberfläche während des Schneidvorgangs verhindern und die Glätte und Farbe der Schnittoberfläche erhalten. Gleichzeitig kann der Hochgeschwindigkeitsstrom des Stickstoffs auch das geschmolzene Metall wegblasen, um einen reibungslosen Ablauf des Schneidvorgangs zu gewährleisten.

3. Luft

Wirkungsmechanismus: Als Hilfsgas zum Laserschneiden verwendet Luft hauptsächlich den darin enthaltenen Sauerstoffanteil, um die Verbrennung zu unterstützen. Obwohl der Sauerstoffgehalt in der Luft relativ gering ist (ca. 20 %), kann er unter bestimmten Bedingungen dennoch eine gewisse verbrennungsunterstützende Rolle spielen. Gleichzeitig kann der Stickstoff in der Luft auch eine gewisse Schutzfunktion spielen.

4. Argon (Ar)

Wirkungsweise: Argon ist ebenfalls ein Inertgas und wird hauptsächlich verwendet, um Oxidation und Schmelzschnitt beim Laserschneiden zu verhindern. Argon kann die Schnittfläche wirksam vor Oxidation schützen und die Schnittqualität verbessern. Gleichzeitig kann Argon auch die Stabilität des Laserstrahls verbessern und so die Schnittgenauigkeit verbessern.