No campo do processamento de metal moderno, com o progresso contínuo da tecnologia, a máquina de dobra CNC, como uma inovação líder, está atraindo a atenção de mais e mais empresas. Esta máquina avançada utiliza um sistema de controle digital computadorizado para automatizar a dobra de chapas metálicas, trazendo grande eficiência e precisão ao processo de produção. O fluxo de trabalho da máquina de dobra CNC também reflete a direção da inteligência e automação de fabricação moderna.

Projeto e programação:Antes do início do processamento, o projeto do produto precisa ser realizado e o desenho do projeto é convertido no programa de processamento. Esta etapa geralmente é realizada em um software de desenho assistido por computador (CAD), onde o projetista cria um modelo tridimensional da peça de acordo com os requisitos do produto e escreve o programa de usinagem, incluindo o ângulo de dobra, a ordem de dobra, etc.

Carregue a peça de trabalho:Coloque a folha de metal na mesa de trabalho da dobradeira CNC. O operador usa um grampo para manter a peça no lugar, garantindo que ela não se mova ou deslize durante a usinagem.

Definir parâmetros:Insira os parâmetros de usinagem no sistema de controle CNC, incluindo tipo de material, espessura, ângulo de dobra, etc. Esses parâmetros determinarão o método e o resultado do processamento.

Programação automática:Carregue o programa de usinagem pré-projetado para o sistema de controle CNC. Esses programas direcionarão o movimento da matriz superior e inferior da máquina de dobra para obter a dobra da peça de trabalho.

Posicionamento e calibração:A dobradeira CNC posiciona e calibra automaticamente a peça de trabalho antes do início da usinagem para garantir a precisão e a estabilidade da usinagem. Isso geralmente envolve mover as matrizes superior e inferior para a posição inicial correta.

Executar usinagem:Inicie a dobradeira CNC e o sistema de controle controlará automaticamente o movimento da matriz superior e da matriz inferior de acordo com o programa de usinagem predefinido para concluir a dobra da peça de trabalho. Durante todo o processo, o operador pode observar o status do processamento em tempo real através do monitor.

Monitoramento em tempo real:O sistema de controle CNC monitora continuamente o processo de usinagem para verificar se o ângulo de dobra e a forma atendem aos requisitos. Se o desvio for encontrado, o sistema pode ajustar automaticamente para manter a precisão do processamento.

Ajuste automático:Se o tamanho ou a forma da peça de trabalho não atender às expectativas, a dobradeira CNC pode ajustar automaticamente a posição das matrizes superior e inferior para uma usinagem mais precisa.

Conclusão da usinagem:Uma vez que a peça de trabalho atinge o ângulo e a forma de dobra predeterminados, a dobradeira CNC para automaticamente de funcionar, marcando a conclusão da usinagem.

Remova a peça de trabalho:O operador pode remover a peça usinada da dobradeira CNC para posterior usinagem, montagem ou inspeção.

Com a inovação contínua da tecnologia, as máquinas de dobra CNC continuarão a ser o esteio da indústria de processamento de metal, levando as empresas a um futuro de fabricação mais eficiente e preciso. Quer se trate de produção parcial ou produção em massa, a existência de dobradeiras CNC trará mais oportunidades e sucesso para as empresas.