Problema de superfície de corte de máquina de corte a laser

2024-03-21 15:42:58

1, corte impenetrável: isso pode ser devido à potência laser insuficiente, corte velocidade é muito rápido, foco espelho ou espelho poluição% 2c foco espelho dano% 2c comprimento focal impróprio% 2c laser caminho óptico desvio% 2c tensão instabilidade% 2c laser corrente é pequeno% 2c material refletividade é alto, bocal bloqueio, auxiliar gás pressão é insuficiente ou sistema de resfriamento eficiência é baixa.

 

2, marcas onduladas ou de vibração: a superfície de corte aparece textura ondulada, que pode ser devido à vibração mecânica, tal como externo vibração causada por tanque de água, exaustão ventilador, etc., ou vibração mecânica interna causada por engrenagem deslizamento e instalação inadequada de trilho guia .

 

3, a superfície de corte é áspera e não lisa: pode ser imprópria configuração de parâmetros de corte, fraco laser foco, impróprio uso de gases auxiliares, desgaste ou poluição de peças mecânicas, ou a influência de fatores ambientais de trabalho.

 

4, pendurado escória: no furo de corte ou área pequena, devido a fraca calor dissipação, laser foco desvio, ar insuficiente pressão, velocidade de corte imprópria e outras razões, o material escória pode aderir à superfície de corte.

 

5, queima ou calor área afetada é muito grande: velocidade de corte é muito lenta ou potência é muito alta pode levar ao superaquecimento do material, da formação da área de queima, para que a superfície de corte enegrecida, afetando as propriedades físicas do material.

 

6, listras diagonais ou corte desigual: corte velocidade, laser potência ou configuração de pressão ar pode levar a linhas diagonais ou corte desigual marcas na superfície de corte.

 

7, rebarba: A borda de corte aparece material redundante protrtions, normalmente causado por parâmetros de corte, problemas auxiliares gás ou equipamento manutenção .

 

Em resposta a estes problemas, a máquina de corte a laser precisa ser cuidadosamente inspecionada e ajustada, incluindo otimização de parâmetros de corte, manutenção óptica e componentes mecânicos, garantindo um fornecimento estável de gases auxiliares, e melhorando o ambiente de trabalho.

 

 


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