1. Inspeção visual: regularmente verifique a superfície da lente para arranhões, rachaduras, danos, depressão ou metal resíduo e outros físicos dano. Esses danos irão interferir com a qualidade do feixe de laser, resultando em efeito de corte reduzido.

2. Corte qualidade monitoramento:

Se a qualidade do produto de corte é achado ser reduzido, como incisão áspera e desigual, ou a velocidade de corte é significativamente desacelerado , pode ser um sinal de que o desempenho da lente está reduzido.

Observe se existem marcas de escória ou de queimadura na peça de trabalho, que pode significar que a energia do laser está distribuída desigualmente , relacionada com a condição da lente.

3. Limpeza dificuldade: se os poluentes na lente (como poeira, fuligem, manchas de óleo) são difíceis de remover, ou ainda afeta a transmissão do laser eficiência após limpeza, ele pode precisar ser substituído.

4. Usar registros de tempo e manutenção:

De acordo com a frequência de uso da lente e o tipo e espessura do material de corte, consulte a vida de serviço recomendada da lente. Por exemplo, lentes de focagem precisam ser substituídas aproximadamente a cada 2400 horas ou 3-6 meses sob condições normais de uso .

Refletor lentes pode precisar ser substituído a cada dois anos ou mais, dependendo do poder uso, e a frequência de substituição é maior para alta potência uso.

5. Potência detecção% 3a monitor a saída laser potência% 2c se for encontrado que a potência é reduzida e não causada por outro ajustável fatores, pode ser que a taxa de absorção da lente está aumentada, reduzindo a eficiência do laser.

6. Desempenho teste: laser ponto qualidade detecção, se o ponto padrão mudar significativamente, indicando que a lente pode ter envelhecido ou danificado.