1. Método de Alimentação

Atualmente, existem dois métodos principais de alimentação para o centro de dobra. Uma delas é a ventosa de alimentação, que suga a placa por meio de uma bomba de pressão negativa. Isso requer que a superfície da placa seja lisa e plana para garantir que a peça de trabalho não se desloque durante o processo de alimentação e rotação.

A outra é a alimentação do tipo braço de prensagem, que prende a peça através das mandíbulas de prensagem superior e inferior. Este método não requer que a superfície da placa seja lisa e plana, e que haja furos, reentrâncias na superfície ou uma linha mais complicada de peças de trabalho. Desde que haja um local para carregamento O clipe é bom, mas o tipo de ventosa não pode ser usado. As mandíbulas do braço de pressão são geralmente pequenas e podem ser adaptadas para peças de tamanho menor.

O equipamento do tipo ventosa é muito diferente do tipo de braço de pressão em estrutura e princípio de alimentação, e também tem uma grande diferença de preço. Se o equipamento tipo ventosa puder atender à demanda, então o centro de dobra tipo ventosa pode ser selecionado. Boa escolha.

2. Tamanho de desdobramento da peça de trabalho

Comparado com o equipamento de 2,5 metros, a diferença entre o equipamento de 1 metro e o equipamento de 25 metros ainda é muito grande. A maior vantagem do centro de dobra está na produção em massa. Ao selecionar o centro de dobra, a melhor referência é o tamanho da peça que precisa ser produzida em massa.

3. Espessura da peça de trabalho

Ao escolher uma dobradeira, os clientes precisam determinar se é um tipo padrão ou um tipo personalizado de acordo com a espessura da peça de trabalho. A espessura máxima de dobra do modelo padrão é de 2,0 mm. Espessura até 3,0mm.

4. Forma de dobra

Por que você precisa personalizar o centro de dobra que usa um molde universal? Isso ocorre porque quando nossa faca dobrável inferior dobra a última borda dobrada, o chanfro da faca de pressão colide com nossa peça de trabalho. para que nossa última borda dobrada seja inferior a 90 graus. Nesse caso, é necessário personalizar a faca de prensagem superior de acordo com o processo da peça de trabalho e cortar adequadamente a parte em colisão, para que a dobra possa ser realizada.

Existem muitos tipos de ferramentas de corte personalizadas, que são analisadas principalmente de acordo com o processo de dobra específico da peça de trabalho. As ferramentas de corte são desenvolvidas e produzidas de forma independente, para que possam fornecer serviços personalizados de forma flexível para os clientes.