1, corte superfície rugosidade: a superfície de corte deve alcançar uma certa suavidade padrão, o valor específico depende das necessidades da aplicação, tal como Ra valor (aritmética média desvio de superfície rugosidade) precisa estar em um certo intervalo, tal como Ra3.2 ou menor, dependendo do material e do uso.

2, corte verticalidade e inclinação: a borda de corte deve ser tão perpendicular quanto possível à superfície do material, a inclinação deveria ser pequeno, especialmente para a espessura da placa maior , a verticalidade é mais crítica.

3, incisão suspensão escória tamanho: a escória gerada no processo de corte deve ser tão pouca quanto possível, e fácil de remover% 2c pendurado escória tamanho deve estar dentro da faixa permitida, não afeta o tratamento ou uso subsequente.

4, corte borda arredondado tamanho: a borda deve ser lisa, o raio do canto arredondado deve atender ao design ou processo requisitos, não deve ser muito grande ou muito pequeno.

5, a quantidade de arrastar após a faixa: a faixa ou textura formada durante o processo de corte não deve ser muito profunda ou muito longo, so como não para afetar a aparência ou função.

6, corte precisão: o desvio entre o tamanho de corte real e o tamanho de design deve estar dentro da faixa de tolerância permitida para garantir alta precisão usinagem.

7, planicidade: a nivelamento geral da superfície de corte deve atender aos requisitos para evitar deformação causada pelo calor gerado durante o corte processo.

8, o grau de corte deformação: a deformação do material após corte deve ser controlado em a mínimo, especialmente para fino placas ou facilmente deformados materiais.

Para garantir que a superfície de corte é qualificada, é geralmente necessário para usar instrumentos de teste profissionais para medição, tais como rugosidade medidores% 2c tridimensional coordenada medição medidores% 2c etc.% 2c para quantificar os indicadores acima e compará-los com padrões ou requisitos do cliente. Ao mesmo tempo, o controle fino de parâmetros de laser (como potência, velocidade, comprimento focal), auxiliar tipo gás e pressão , e pré-tratamento de material durante o processo de corte é também a chave para garantir a qualidade de corte.