1. Equipamento seleção e configuração

Alta precisão laser fonte% 3a Selecione uma fonte de laser com alta precisão para garantir estabilidade e precisão durante o corte. laser feixe diretamente afetam a qualidade de corte.

Sistema de controle avançado: Equipado com sistema de controle numérico avançado, pode controlar com precisão a trajetória do laser e parâmetros de corte, tais como velocidade, potência, etc., para alcançar corte de alta precisão.

Automação equipamentos: Selecionar equipamentos com carga e descarga automática, alinhamento automático, detecção automática e outras funções, reduzir intervenção manual, melhorar produção eficiência e corte qualidade.

2.Corte parâmetros otimização

Corte velocidade% 3a Defina a velocidade de corte razoavelmente de acordo com o material% 2c espessura e requisitos de corte do tubo. Muito rápido a velocidade pode levar a uma redução na corte qualidade, enquanto muito lento afetará a produção eficiência.

Laser potência% 3a O tamanho da potência do laser afeta diretamente a profundidade e velocidade de corte. De acordo com o material e espessura do tubo , a potência do laser é ajustada para garantir a qualidade de corte e melhorar a eficiência de corte.

Auxiliar gás: Escolher o gás auxiliar certo (como nitrogênio, oxigênio, etc.) e seu fluxo e pressão ajuda a melhorar o corte qualidade e reduz a zona afetada pelo calor e fenômeno de oxidação.

3. Corte estratégia e caminho planejamento

Layout razoável: Layout razoável do tubo antes corte, reduzir vazio viagem e corte repetido, melhorar material utilização e eficiência produção.

Otimizar corte caminho: O uso de software de corte de tubo profissional e descarregamento, com avançamento no computador programação desenho, descarregamento, blanking% 2c gerar o caminho de corte ideal, reduzir tempo de corte e resíduos de material.

Corte contínuo: Tanto quanto possível usar modo de corte contínuo, reduzir o número de pausas e iniciações, melhorar a eficiência de corte.

4. Equipamento manutenção e manutenção

Manutenção regular: Limpeza regular, lubrificação e inspeção da máquina de corte laser para garantir que o equipamento está nas melhores condições de trabalho.

Lente proteção: A lente da máquina de corte laser é um componente de precisão que precisa ser verificado e substituído regularmente para garantir o corte precisão e eficiência.

Sistema de resfriamento: Garantir a operação normal do sistema de resfriamento para prevenir superaquecimento danos aos laser e componentes ópticos.

5. Operador treinamento

Treinamento profissional: Fornecer treinamento profissional para operadores para familiarizá-los com equipamentos operação, corte ajuste de parâmetros, e solução de problemas.

Conscientização de segurança: Fortalecer a conscientização de segurança dos operadores para garantir que os procedimentos de segurança sejam seguidos durante a operação para prevenir acidentes.