O processo de fabricação de uma dobradeira é uma engenharia complexa que abrange vários campos e envolve várias etapas importantes, como seleção de materiais, usinagem, montagem, testes e controle de qualidade. A seguir está o processo detalhado do mecanismo de dobra:

1. Estágio de projeto e planejamento: A fabricação da dobradeira começa na fase de projeto e planejamento. Nesta fase, a equipe de engenheiros elabora o projeto geral da dobradeira de acordo com a demanda do mercado, requisitos técnicos e desempenho esperado. Isto inclui a estrutura, função, tamanho, princípio de funcionamento da máquina e assim por diante.

2. Preparação e processamento de materiais: A fabricação de máquinas de dobra requer o uso de uma variedade de materiais, incluindo materiais metálicos, componentes hidráulicos, componentes elétricos, etc. As peças metálicas precisam passar por processos de usinagem, como torneamento, fresamento e furação, para garantir seu tamanho e formato precisos.

3. Soldagem e montagem: soldagem e montagem de peças metálicas processadas. Soldagem é o processo de união de peças ao esqueleto estrutural da máquina, garantindo sua estabilidade e durabilidade. Posteriormente, as peças individuais são montadas com precisão de acordo com os desenhos de projeto para formar uma estrutura completa da máquina de dobra.

4. Instalação do sistema hidráulico e do sistema elétrico: a dobradeira geralmente é equipada com sistema hidráulico e sistema elétrico. O sistema hidráulico é composto por cilindro de óleo, bomba hidráulica, válvula, etc., que é utilizado para acionar o movimento das peças mecânicas. O sistema elétrico inclui painéis de controle, componentes elétricos e sensores para controle e monitoramento automatizados. Eles exigem instalação e comissionamento delicados.

5. Depuração e teste: Após a conclusão da montagem, a máquina dobradeira precisa passar por depuração e testes rigorosos. Equipes de engenheiros testam as funções de vários componentes, como a pressão e a estabilidade do sistema hidráulico, a precisão do controle do sistema elétrico e assim por diante. Através de testes, garanta a estabilidade e o desempenho da máquina no trabalho real.

6. Inspeção e certificação de qualidade: Após o comissionamento e teste, a dobradeira precisa realizar uma inspeção de qualidade abrangente. Isto inclui a precisão dimensional da máquina, a precisão de dobra e a estabilidade de trabalho do sistema hidráulico. Alguns fabricantes também podem solicitar certificações relevantes, como a certificação ISO, para demonstrar a qualidade e segurança dos seus produtos.

7. Embalagem e entrega: Após inspeção e certificação de qualidade, a dobradeira será embalada para protegê-la contra danos durante o transporte. As máquinas são cuidadosamente embaladas e etiquetadas para garantir uma entrega segura nas instalações do cliente.